黃石新興管業(yè)熱模前線工序，多項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)紀(jì)錄

荊楚網(wǎng)（湖北日?qǐng)?bào)網(wǎng)）訊（通訊員 張宏 羅義）近日，一則喜報(bào)從黃石新興管業(yè)傳來(lái)，該公司熱模前線工序成型率、綜合成品率、一次打壓合格率等多項(xiàng)重要質(zhì)量指標(biāo)創(chuàng)公司歷史新紀(jì)錄，是自新區(qū)投產(chǎn)以來(lái)首個(gè)達(dá)產(chǎn)達(dá)效的工序之后，取得的又一個(gè)驕人成績(jī)。

熱模前線工序。通訊員 供圖

一季度以來(lái)，在黃石新興黨委的帶領(lǐng)下，鑄管部以突出提升“七大能力”為重點(diǎn)方向，深入學(xué)習(xí)宣貫落實(shí)集團(tuán)第三次黨代會(huì)及三級(jí)年會(huì)精神，聚焦“能力提升建設(shè)年”主線，著力提升發(fā)展質(zhì)量，爭(zhēng)當(dāng)提質(zhì)增效的領(lǐng)跑者，追求卓越質(zhì)量工作成效。

熱模前線工序主管王志永以“職工創(chuàng)新工作室”為平臺(tái)，帶領(lǐng)骨干成員，上下一心，積極開(kāi)展質(zhì)量工藝技術(shù)專項(xiàng)課題攻關(guān)和設(shè)備改造。先后攻克“減少熱模管承口小槽開(kāi)裂廢品”、“降低氣坑和滲碳體廢品”、“降低離心機(jī)澆鑄車編碼器故障率”等重點(diǎn)課題。

自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)“無(wú)芯激光檢測(cè)”設(shè)備，運(yùn)用技術(shù)創(chuàng)新手段有效避免了無(wú)芯澆鑄，在股份內(nèi)各工業(yè)區(qū)為首創(chuàng)。同時(shí)，利用寶信數(shù)采系數(shù)將鑄字號(hào)自動(dòng)投屏顯示給噴涂工刻號(hào)，人為刻錯(cuò)、重號(hào)的錯(cuò)誤率下降了80%以上。有效解決生產(chǎn)、工藝、設(shè)備等方面的諸多難題，不斷增強(qiáng)企業(yè)核心功能，提高核心競(jìng)爭(zhēng)力。

二季度伊始，熱模前線全體干部職工心往一處想、勁往一處使，對(duì)照年度預(yù)算目標(biāo)找差距、找問(wèn)題、找原因、定舉措，以“拼”字當(dāng)頭，實(shí)干為要，確保實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”，為公司加快打造更有活力、更高效率的現(xiàn)代新國(guó)企貢獻(xiàn)力量。